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漆雾过滤净化系统用于净化和处理喷漆室的过漆雾。折叠纸旋风分离器可以过滤掉过喷油漆雾中90%以上的油漆固体成分，油漆中的大量有机挥发性气体将被设置在折叠纸旋风过滤装置后侧的活性炭过滤装置吸收，从而达到有机废气处理达标排放的技术目的。抽气和排气系统的功能是为含有漆雾的空气提供动力，使其与折叠纸旋风分离器接触，并将折叠纸旋风分离器和活性炭有机废气处理装置处理后的气体排出房间。该系统由排气管、气阀装置、柔性连接装置、排气防爆风机、减振装置、消声室等组成。风道内的迷宫式挡板采用碳钢板制成，排气管采用1.5毫米厚的碳钢板制成，并经过防腐处理和减振处理。

这套设备主要负责喷漆和其他喷漆任务。设备的设计应严格按照国家安全、卫生、消防和环保标准进行。

2.设计原则:

(1)本设计在耐腐蚀性、装饰性和机械性能方面达到或接近国际水平。涂层质量符合***11380-89装饰防护涂层的技术要求。

(3)采用移动式自然进气负压干粉喷漆室。

(4)易产生噪声的涂装设备应采取防噪声措施，使车间内设备的噪声控制在85dB(A)以下。

(5)所有附件、材料和电气元件都应是技术***、质量优良的产品。关键设备和材料，如:关键电气元件应为原装元件，以保证设备的整体性能和可靠性。

(6)、在保证设备性能的前提下，尽量减少基本投资。

催化燃烧工艺流程图

根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。

(1)预热型。预热是催化燃烧的基本流动形式。有机废气的温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给自足，因此需要在进入反应器之前在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

(2)自热平衡公式。有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。

(3)吸附-催化燃烧。当有机废气的流速大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，有机废气可首先通过吸附手段吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热风吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。

有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中可燃物质的类型和浓度；

(2)起燃温度，即有机组分的性质和催化剂活性；

(3)热回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，无需外部补充热源就可以实现自身热平衡运行，这是经济的。